Manutenção em geradores a diesel: entenda as diferenças entre manutenção corretiva, preventiva e preditiva

Os geradores de energia a diesel são equipamentos essenciais em ambientes industriais, comerciais e hospitalares. Eles garantem o fornecimento de energia em casos de queda da rede elétrica e, em muitos casos, sustentam operações críticas que não podem sofrer interrupções. Por isso, entender os diferentes tipos de manutenção em grupos geradores a diesel é fundamental para manter o equipamento operando com confiabilidade, segurança e dentro dos padrões técnicos exigidos.

🛠️ Tipos de manutenção: corretiva, preventiva e preditiva

1. Manutenção corretiva

É a intervenção realizada após a ocorrência de uma falha ou pane no equipamento. Apesar de ser a mais simples em termos de planejamento, essa abordagem é a mais arriscada, pois pode acarretar:

• Paradas inesperadas na produção

• Perdas operacionais e materiais

• Danos a outros componentes do sistema

• Custos elevados com reparos emergenciais

A manutenção corretiva deve ser utilizada apenas como último recurso, quando não houve monitoramento ou planejamento adequado.

2. Manutenção preventiva

Baseia-se em cronogramas programados e parâmetros do fabricante. Nesse modelo, são realizadas inspeções, trocas de óleo, filtros, ajustes e testes com o gerador em carga, mesmo que ele ainda não tenha apresentado falhas.

Entre os benefícios:

• Redução da chance de falhas inesperadas

• Maior vida útil do equipamento

• Conformidade com exigências legais e de seguradoras

• Custo mais previsível

3. Manutenção preditiva

É a forma mais avançada de manutenção. Utiliza monitoramento contínuo ou periódicos por meio de análises técnicas, como:

• Análise de vibração

• Medições elétricas detalhadas

• Termografia infravermelha

• Análise de óleo lubrificante

Esses dados permitem prever falhas com antecedência e planejar intervenções precisas, reduzindo custos e aumentando a confiabilidade do sistema.

⚙️ Qual modelo adotar?

O ideal é combinar os modelos preventivo e preditivo. Enquanto a preventiva evita paradas desnecessárias, a preditiva proporciona diagnósticos mais precisos e assertivos. A manutenção corretiva deve ser encarada como exceção — nunca como regra.

📊 O que é verificado durante uma manutenção em geradores a diesel?

• Sistema de partida (baterias, motor de arranque)

• Sistema de arrefecimento (radiadores, bomba d’água)

• Sistema de combustível (filtros, bombas, mangueiras)

• Painel de controle e sincronismo

• Lubrificação e trocas de óleo

• Inspeção visual de cabos, conectores e bornes

• Testes de carga e desempenho

🔍 A importância de contratar especialistas

Geradores industriais exigem mão de obra qualificada. Uma falha mal diagnosticada pode comprometer toda a operação e colocar em risco a segurança dos colaboradores. A Konecta Engenharia conta com engenheiros e técnicos experientes para executar manutenção preventiva, preditiva e corretiva com máxima eficiência, agilidade e emissão de relatórios técnicos com ART.